晋中胜烨环保材料有限公司
蒸压加气混凝土砌块源头厂家,可加工定制,质量保证

加气砖生产线中原材料厚度不均的原因，将原材料研磨至生产所需的粒度是加气混凝土砌块设备的重要组成部分。在这方面，球磨机发挥着重要作用。我们发现，在生产过程中，原料的研磨不足，厚度不均匀，造成这种现象的原因是多方面的，下面将进行说明。


　　1、加气砖设备的类型对研磨也有的影响。溢流式球磨机出料速度慢，原料矿粒因未及时而容易过度破碎。与选矿机形成闭环的选矿机在制粉效率低时容易被制粉，从而降低了粉磨工艺的效率。而操作是否到位也会影响原料的研磨。通常，过多的矿石会导致磨不足，而过少的矿石会导致过磨。


　　2、进矿量过多，闭路磨矿时，倒砂量很大，失去正常的通过能力，会出现“粗”现象。反之，就会出现过挤现象。纸浆稠度也有影响。如果浆料浓度太高，磨机内的流量就会充足，研磨时间就会长，而且会过度粉碎。如果浆料太稀，流量会增加，研磨时间会缩短，会出现粗糙度。一般来说，粗磨的浓度在75%-85%之间，细磨的浓度在65%-75%之间。


　　混合后的原料以液态流入模具，然后在模具中定型。重复此操作可能会导致较大的异物颗粒残留在加气混凝土砌块设备的模具上。在后续的生产过程中，这些颗粒会附着在毛坯表面，甚至可能在切割过程中进一步切断切割线，使毛坯切割的误差变大，可能导致断线。病情严重。因此，加气砌块设备每次使用后都要对模具进行清洁，养成良好的使用习惯，时刻保持模具干净整洁。


　　3、矿石本身的条件限制磨矿，这与矿石本身的大小和软度有关。如果矿石粒度大，结构松散，则比较容易磨碎。如果矿石的粒度变小，则质地变硬，结构致密，相对较难研磨。在粗磨阶段，更容易由粗颗粒变为细颗粒，加工速度快。在细磨阶段，小颗粒的脆性表面减少，比粗颗粒更硬，因此磨削效率较低。