晋中胜烨环保材料有限公司
蒸压加气混凝土砌块源头厂家,可加工定制,质量保证

一.砌筑准备


1、在墙体上钻孔、镂槽或锯切时，应使用工具，不得随意剔凿。
2、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。

3、砂浆应在规定时间内使用，不得超过保塑时间使用。严禁不同品种砂浆混存混用。

4、砌筑前应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图，并应在基础平面或楼层平面的阴阳角处设置皮数杆，并应随时检查其准确性。

5、砌筑前应对基层进行清理和找平，基层应平整、清洁、无积水和其他杂物；满足要求后，方可放线并校核放线尺寸。

6、检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置等情况，有缺陷者应调整和补充。蒸压加气混凝土砌块
7、严禁在墙体内部设置脚手架孔洞。

8、砌筑时应将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。



二.墙体砌筑


1、砌筑前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位处开始砌筑，砌筑时应保证灰缝饱满；

2、砌块砌筑时，应上下错缝，采用咬砌方式。上下皮砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3且不应小于150mm。当在同一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在每道水平缝内设置不少于2φ6钢筋，钢筋两端超出该垂直缝的长度均不应小于350mm；

3、墙体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑且又留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于墙体高度，且不得留阴槎；留槎确有困难时，应沿墙高每隔不大于600mm设置2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内长度每边不应小于700mm；

4、铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过750mm，铺浆后应立即放置蒸压加气混凝土砌块，要求一次摆正放平。砌好的蒸压加气混凝土砌块不应随意移动或撞击，若发生移动或撞击应铲除原有砂浆重新砌筑；

5、砌至接近梁、板底时，应预留足够空隙，待墙体砌筑完毕7d后方可进行顶部空隙斜砌顶紧处理或嵌填处理。



三.普通砌筑标准


1、砌筑时砌块的含水率不应大于30%；

2、墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.4m；

3、斜砌顶紧处理时，砌至接近梁、板底应留置约200mm高空隙，补砌采用砌块斜砌顶紧，其倾斜度宜为60°～75°，砌筑砂浆应饱满；

4、嵌填应采用顶塞法处理，砌筑至过梁、板底时应预留15mm～20mm空隙，缝内可采用干硬性混凝土捻实；外墙外侧梁下部位用材料填充密实，防止外墙渗水。



四.薄层砌筑标准


1、采用加气混凝土墙体薄层砌筑砂浆砌筑；

2、蒸压加气混凝土砌块砌筑前不应洒水，砌筑时应控制砌块含水率不应大于20%；

3、框架柱和混凝土墙上的拉结筋宜采用后锚固连接；

4、薄层砌筑时，砂浆应均匀铺设于砌块表面和端面，砌块上墙后用橡皮锤轻击、压实，使砂浆能从灰缝中挤出，同时清理挤出的砂浆，应随砌随勾缝，灰缝不得留有空隙；

5、墙体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.8m，应待前次砌筑砂浆干固后，再继续砌筑，日砌高度不宜大于3.0m；

6、顶部空隙嵌填应采用顶塞法处理，砌筑至过梁、底板时应预留15mm～20mm空隙，缝内可采用干硬性混凝土捻实；外墙外侧梁下部位用材料填充密实，防止外墙渗水。



五.砌筑灰缝要求


1灰缝应横平竖直，砂浆应饱满、均匀，随砌随勾缝，勾缝深度宜凹进墙面1mm～3mm。水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

2普通砌筑灰缝厚度不宜大于15mm；薄层砌筑灰缝厚度不应大于5mm。

3砌筑时，不得出现瞎缝、透缝、假缝和用杂物塞缝。


六.门窗洞及边框的砌筑


1、门窗洞两侧应保证洞周平直。在设计要求部位应砌入锚固块，门窗框应固定在锚固块上，与墙体间空隙，应用材料填实、抹平。

2、门窗洞的加筋砂浆或混凝土边框施工时，周边钢筋除与梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋相连接。

3、门窗洞预制钢筋混凝土过梁应按设计标高牢固砌入墙体内，且应采用不低于M5的砂浆安装。现浇混凝土过梁的砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。

4、门窗框应用锚固件固定，固定点数量与位置根据门窗的类型、尺寸、荷载等情况合理布置。


七.墙体孔洞的砌筑


1在墙体留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部设计无规定时，宜设置过梁，过梁宜沿墙全长贯通。临时施工洞口应做好补砌，补砌砂浆强度应相应提高一个等级。

2对设计规定的孔洞、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留和预埋；否则应在砌筑完成后，砂浆强度达到设计强度75%以上时，采用工具进行钻孔和镂槽，且不得引起墙体松动、开裂和破坏。

构造柱、连系梁施工1应先砌墙后浇筑构造柱。

2构造柱与水平连系梁交接处应整体现浇，构造柱纵筋伸入水平连系梁的锚固长度不应小于400mm；构造柱与墙体的拉结筋应按设计要求施工。